隨著信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，光學元件被廣泛應用于各種電子設備中，對其加工精度和質量的要求也越來越高。傳統(tǒng)的加工技術和工具難以滿足其加工要求。尤其是金剛石工具，無論是從結構還是內在質量的要求都越來越特殊，針對性的要求也越來越強。因此，作為金剛石微粉生產(chǎn)商，在該領域改善傳統(tǒng)金剛石工具的結構和內部質量越來越重要。

該領域金剛石工具主要包括粗加工中銑削平面和球面的砂輪，精加工中的磨邊、精磨板和表面磨削，超細和拋光板，金剛石磨頭和切割用鋸片。
金剛石磨頭
一、光學玻璃加工用金剛石工具的主要種類

砂輪
光學玻璃的銑磨是粗加工的主要方式，分為平面銑和球面銑砂輪。平面銑輪直徑一般大于100mm，球面銑輪直徑一般小于100mm。砂輪粒度一般為60#—180#，濃度一般為50%—100%，結合劑為青銅。
金剛石精磨盤

金剛石磨邊輪

金剛石砂輪主要用于磨削光學零件的外圓。幾何形狀和尺寸見圖2和表2。結合劑有兩種，一種是電鍍鎳基結合劑，另一種是燒結青銅結合劑。其粒度一般為230/270-M28/20，濃度為電鍍100%-200%，青銅50%-100%。

金剛石精磨盤

金剛石拋光片用于光學零件粗加工后的精加工，使之在使用中充分發(fā)揮其光學性能。

金剛石拋光盤

金剛石拋光墊主要用于提高光學零件的表面光潔度，保證一定的孔徑，減少表面變質層的加工。主要形狀為金剛石細磨片，結合劑為樹脂，磨料為氧化鈰和少量金剛石粉末。

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